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自动化包装流水线包装机械设备的开箱检查

   包装流水线设备的开箱检查工作由包装设备采购、管理部门组织安装部门、工具安装及使用部门加以实施，进口包装设备的开箱检查要有海关检验机构的代表参加。主要检查内容如下：

   (1)检查包装机械设备的外观及包装情况。

   (2)按照包装机械设备装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全，查有无缺损。

   (3)检查包装机械设备有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理防锈。对可拆卸部分进行清洗或至润滑剂。

   (4)未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损。清除防锈油很好使用非金属副具，防损伤包装机械设备。

   (5)核对包装机械设备基础图和电气线路和包装机械设备的实际情况，基础安装与电源接线位置，气参数与说明书是否相符合。

   (6)不需要安装的备件、附件、工具等，全自动包装流水线，应注意移交，妥善装箱保管。

   (7)检查后做出详细记录。对严重锈蚀、破损等情况，做好拍照或图示说明近喇，开作为向有关单位进行交涉、索赔的依据。同时把原始资料入档。

在生产企业包装工作过程中，如何使包装机械能够适应不同的包装种类，就需要我们对自动化包装线做一个适时的调整和优化。尤其是在多种机器组成包装线或包装厂时，如何使自己生产的包装机方便地与其它厂商的机器实现互联和通讯，如何将本机的工作状态、能耗及故障信息等传送给整线或整厂的管理系统，都是在生产过程开始之前就必须要考虑的问题。

     当然，茶叶包装流水线，具体问题要具体分析，以下就怎样提高自动化包装生产线的基本途径作一个简单地说明：

1、在设计时应尽量使辅助时间与基本包装工艺时间重合，各种空程时间互相重合或部分重合。

2、增加包装机的台数可提高包装线的工作速度，四平包装流水线，缩小基本包装工艺时间，从而提高生产效率。但应综合考虑。

3、采用先进设备，提高设备本身的可靠性，减少调整、维修时间。

4、采用连续性包装机，尽可能减少或消除辅助操作时间。

5、将工艺时间较长的包装工序用若干台包装机并联完成，或者分散在多个工位上共同完成。

6、定期对设备进行检修和保养，从而减少设备出现事故的次数。

7、必要的自动检测系统。

8、提高生产组织人员的操作管理水平，尽量消除人为因素带来的影响和损失。